某凈化空調(diào)工程施工組織計劃
摘要: 本方案為制藥行業(yè)的GMP改造凈化工程投標施工組織設(shè)計方案。是本人在施工中的一點體會。
關(guān)鍵詞: GMP 凈化空調(diào)
1、施工方案
本方案為制藥行業(yè)的GMP改造凈化工程投標施工組織設(shè)計方案。待工程中標后對關(guān)鍵工藝工序的施工及本公司的成熟經(jīng)驗做法將進一步詳細充分落實到具體施工中去。對本案提出的一些新技術(shù)、新方法、新工藝及局部調(diào)整設(shè)想待合同簽約后甲、乙雙方商定落實到施工中去。
1.1 施工順序的制定
根據(jù)制藥行業(yè)凈化工程特點而制定的施工程序原則是“八個先后”,“六個同時”。“八個先后”是:先清理衛(wèi)生后凈化安裝;先上部吊裝后中間安裝;先隔斷后吊頂;先大設(shè)備進場后隔斷封閉;先凈化安裝后工藝安裝;內(nèi)裝修先上后下、先內(nèi)后外;潔凈室裝修完成后進行地面處理;先調(diào)整后檢測�!傲鶄同時”是:設(shè)備組織與工程同時進行;輔配件生產(chǎn)與材料組織同時進行;空調(diào)管路安裝與工藝管路安裝同時進行;凈化系統(tǒng)工程與交貨空調(diào)設(shè)備同時進行;凈化系統(tǒng)工程各專業(yè)同時試運轉(zhuǎn)、同時調(diào)整檢測;土建收尾工程與凈化安裝部分同時進行。具體施工中,須確保上道工序的成品、半成品不受損壞,不同專業(yè)間的施工交*作業(yè)須精誠合作,統(tǒng)一高度指揮。
1.2 施工組織工藝流程
附件一:施工組織工藝流程
有 者為鍵工序
1.3 設(shè)備、配件生產(chǎn)制造
首先熟悉該工程設(shè)計方案,匯總設(shè)備造型規(guī)格、數(shù)量、性能、廠家以及配件種類、規(guī)格、型號、數(shù)量;其次與建設(shè)方洽商需要指定選購哪些主要設(shè)備及生產(chǎn)廠商,確定哪些可以自行組織和產(chǎn);其三與設(shè)計院、甲方共同確認所有設(shè)備、配件的性能要求、質(zhì)量水準、簽署技術(shù)協(xié)議,后結(jié)合凈化工程的工期短、工程專業(yè)齊全、工程范圍廣的特點,制定詳細的分步交驗貨時間和辦法。
1.4 凈化空調(diào)安裝工程
凈化空調(diào)安裝質(zhì)量是凈化工程成功創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵部分工程,我們將全執(zhí)行GB50243---2002《 通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范》和JGJ71---90《潔凈室施工及驗收規(guī)范》。充分領(lǐng)會設(shè)計意圖,虛心接受甲方提出的質(zhì)量及工藝要求,嚴謹組織施工,在施工中抓重,強化技術(shù)、質(zhì)量意思。
1.4.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵,選擇高質(zhì)鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和針孔、麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現(xiàn)象。
1.4.2 凈化風管接縫易漏風、積塵,也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫,不允許橫向拼接縫。風管加固框只能高在風管外部,不能高在內(nèi)部。
1.4.3 凈化空調(diào)系統(tǒng)風壓高,要求密封性好,漏風少�?蛇x擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等,風管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶。
此外,風管法蘭翻邊處易出現(xiàn)開裂、孔洞,也要涂密封膠,防止漏風。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風,也要涂密封膠,并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘,不能使用空心鉚釘。
1.4.4 在風管制作安裝過程中出現(xiàn)鍍鋅層破損處和咬口破損處,心須用對鍍鋅鋼板附著力強的底漆、鍍黃醇酸類高質(zhì)質(zhì)涂料涂刷,并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調(diào)設(shè)備與管道、管道與高效送風口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便,全部使用不產(chǎn)塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。
1.4.5 凈化風管密封性要求高,法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應(yīng)控制在100㎜以內(nèi),并且四角要設(shè)螺釘。法蘭制作要求直角拼接,不許采用45度角接。焊縫要牢固平直,平面平整,所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼,便于鉆孔。風管清掃孔及風量、風壓測定孔和過濾器前后的測塵、測壓孔的數(shù)量和位置嚴格按照規(guī)范要求和檢測要求布置。
1.4.6 凈化風管的制作場地要清潔干凈,不能在露天作業(yè)。已制作好的風管、靜壓箱和配件,經(jīng)過清洗干燥后要及時將兩頭用塑料膜封好,防止被塵污染,并且存放在室干凈處,堆放整齊。配件清潔衛(wèi)生前要作質(zhì)量復檢,檢驗接國標《通風空調(diào)工程質(zhì)量評定表》進行并作記錄。
1.4.7 風管安裝使用厚5㎜的閉孔橡膠法蘭墊,不能使用任何粘結(jié)劑,密封條接口形式只能采用幾種企口方式,安裝前要檢查法蘭是否平整,否則會漏風。安裝過程式中,由于作業(yè)環(huán)境灰塵多,原封好的薄膜只能在相連接的同時去掉,待連接的另一端只能到安裝下一節(jié)時才可去掉,以免灰塵落在已清洗好的風管內(nèi)。擦拭風管的衛(wèi)生用具只能用絲光毛巾、尼龍布等,不能使用易掉毛和帶纖維的織物,清洗風管及配件不得使用酸、堿性洗滌劑,只能使用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)浩然滌劑。成,凈化空調(diào)系統(tǒng)和水、電、氣等管線安裝完畢,室內(nèi)全清理衛(wèi)生干凈后才能進行。安裝前,吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都不得要進行清掃、擦拭,用白綢布擦拭檢查無污物為合格;空調(diào)機房設(shè)施及房間擦拭干凈;走管線的吊頂要清除雜物和塵土;凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管、閥門、風口及空調(diào)器內(nèi)用白綢布擦拭檢查無污為合格;吊頂上的技術(shù)夾層要全清理干凈。清除衛(wèi)生工作是保證一次驗收合格的重要手段,我們將用二道衛(wèi)生措施確保新建廠房干凈、不受污染。
1.4.10 高效過濾器的運輸、存放也直接影響它的質(zhì)量,須保持它箭頭所示方向朝上,只有在做好衛(wèi)生并已調(diào)試通風的干凈廠房內(nèi)才可將過濾器的外包裝拆開,再次檢查并對安裝部位做好衛(wèi)生工作,清洗好密封件、緊固件等部件后再打開包裝開始安裝。安裝衣須對過濾器進行檢驗,確保符合現(xiàn)行國家標準。
1.4.11 凈化空調(diào)機組的安裝須注意以下幾條:
(1)組合式空調(diào)機組各部件的清理衛(wèi)生,外觀及品牌檢驗須符合要求并做好記錄;
(2)調(diào)平基礎(chǔ)平臺,墊以橡膠板減振,各功能段連箱要嚴密;
(3)注意正壓段設(shè)內(nèi)開門,負壓段設(shè)外開門,檢查門要密封;
1.4.12 凈化空調(diào)系統(tǒng)擴散孔板待每個高效過濾器掃描撿漏合格后才可安裝,未盡要求參見本公司安裝操作規(guī)范。
1.4.13 穿越潔凈室的所有管道應(yīng)加以套管,并填表充不燃不產(chǎn)塵的密封材料封閉,以保證潔凈室的密閉性。要注意一不能在潔凈區(qū)內(nèi)使用易產(chǎn)塵保溫材料,二不能用空心鉚釘固定保溫裝飾屋。
1.5 潔凈室隔斷吊頂裝飾工程
凈化工程的隔斷吊頂結(jié)構(gòu)均采用雙層彩復合鋼板,可根據(jù)建筑不同要求,分別采用巖棉彩鋼板、聚苯乙烯鋼板、聚氨脂彩鋼板等,吊頂板還可以采用龍骨鋁塑板及龍骨鋁扣板等,可根據(jù)建設(shè)單位要求分別選用。
1.5.1 彩鋼板表面粘貼的保護膜,直到安裝結(jié)束方可扯下。
1.5.2 在吊架布置及吊頂板固定設(shè)計荷載大于80Kg/㎡,因此,大跨度的吊頂結(jié)構(gòu)設(shè)有鋼制大梁以保證技術(shù)夾層不設(shè)馬道,檢修人員直走頂板上而不引起變形。大跨度的潔凈室須按經(jīng)驗設(shè)一定的拱度,并設(shè)置一定數(shù)量的下壓頂?shù)鯒U。
1.5.3 制藥行業(yè)凈化工程要求所有陽角、陰角采用圓角過渡,杜絕細菌寄生的場所。圓弧過渡鋁合金型材詳見技術(shù)附圖。安裝時,彩鋼復合板與地面、墻面間隔要密封處理,所有圓弧線的頂頭須加工圓弧堵頭封死。
1.5.4 潔凈區(qū)內(nèi)的門窗工藝設(shè)計布置,采用特種鋁或不銹鋼型材制作,門下不設(shè)門檻,便于和產(chǎn)物料的進出、運輸。
1.5.5 潔凈室的調(diào)整。進入系統(tǒng)調(diào)整階段,通過“風速測定法”、“基礎(chǔ)對比法”,搞好風量平衡。維持室內(nèi)清潔衛(wèi)生,在干燥的環(huán)境下進行空吹自凈,這樣能更多地帶走灰塵。
1.5.6 潔凈室各分部工程的外觀檢查應(yīng)符合以下要求:各種管道、凈化空調(diào)設(shè)備的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴密,其偏差應(yīng)符合規(guī)定;過濾器安裝可*密封;各類閥件安裝嚴密,調(diào)節(jié)靈活,操作方便;室內(nèi)一切設(shè)施干凈不積塵;送回風口、照明、各類管線穿越維護結(jié)構(gòu)的密封與流動資金室內(nèi)明裝管線的保護措施及各種刷油保溫工程,均應(yīng)符合規(guī)范要求。
1.5.7 單機試運行后,帶冷(熱)源系統(tǒng)正常聯(lián)合運行不少于8小時。系統(tǒng)中各種設(shè)備聯(lián)動運須協(xié)調(diào),動作正確,無異常現(xiàn)象,并明確檢測狀態(tài)。檢測人員須穿潔凈工作服,盡量少在室內(nèi)走動,按潔凈室竣工驗收檢測項目逐一檢測并作好萊塢運行記錄。
1.5.8 單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、動態(tài)或靜態(tài)條件下的潔凈室性能性檢測和調(diào)整以及有關(guān)的施工檢查記錄審查合格后,應(yīng)及時組織設(shè)計、建設(shè)和施工單位共同組織驗收。
1.6 動力及照明工程
電器照明安裝除按《電器裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》,GB50245-96到GB50259-96執(zhí)行,還要執(zhí)行GB50591-2010《潔凈室施工驗收規(guī)范》。
1.6.1 首先組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙,吃透設(shè)計意圖,進行技術(shù)交底,作到有計劃有方案地實施,與土建密切配合做好予留工作。電線管的下料采用無齒鋸,克服管口毛刺。電氣配線按GBJ232-82第十三章執(zhí)行。敷設(shè)的導線應(yīng)便于檢查、更換。在穿線時應(yīng)將管內(nèi)的水雜物清除,除與設(shè)備連接處,管內(nèi)不留接頭。線管穿越圍護結(jié)構(gòu)的安裝另見詳圖,具體步驟參見公司安裝手冊。
1.6.2 電線、線管和電纜敷設(shè)按設(shè)計圖嚴謹組織,參照JSJT-121圖集進行施工。電纜敷設(shè)前須核對設(shè)計無誤,用500V搖表測量絕緣電阻,合格后方可放線,并逐一掛上寫有電纜編號、規(guī)格、型號的標志牌。
1.6.3 潔凈室內(nèi)的配電盤要求防塵,柜安裝前要做衛(wèi)生,安裝后還要做衛(wèi)生,并能使門關(guān)閉嚴密。安裝插座、插座箱及線盒內(nèi)須打掃干凈,緊貼墻面,安裝端正。吸頂式燈具要緊貼吊頂,擦拭干凈,所有進出潔凈室管頭都不得要采取密封措施。
1.6.4 部分有防爆設(shè)計的電器施工,須嚴格按照有關(guān)現(xiàn)行消防規(guī)范組織施工。
1.7 提交文件
積累施工文件、技術(shù)資料是工程管理不可缺少的部分。潔凈室竣工驗收時,施工單位應(yīng)向業(yè)主提交竣工報告,包括以下文件:
(1) 設(shè)計文件或變更證明文件及有關(guān)協(xié)議。
(2) 開工報告。
(3) 主要材料、設(shè)備和儀器的出廠合格證書或檢驗文件以及交驗單。
(4) 隱蔽工程封閉記錄。
(5) 單位工程、分部工程、分項目工程質(zhì)量自檢評定表。包括開箱記錄,風管漏風檢查記錄,中間驗收單,單機度運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄,系統(tǒng)調(diào)整檢測記錄等資料。
(6) 竣工驗收單。
2、主要管理措施
2.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施
貴公司GMP改造工程將被我公司列為本年度重工程項目,成立專門的工程指揮部,直接領(lǐng)導各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合。我們將本工程的質(zhì)量目標確定為:高質(zhì)工程——GMP必達標工程。
2.1.1 嚴格執(zhí)行國家關(guān)于工程質(zhì)量管理方面的文件精神,保證施工質(zhì)量。首先從組織體系上確保工程順利圓滿的完成。其組織體系見附表——施工人員一覽表、勞動力調(diào)配表。
2.1.2 建立質(zhì)量保證體系,實行全質(zhì)量管理,充分行使各職能部門的權(quán)利,積極發(fā)揮質(zhì)量部門的監(jiān)督作用。根據(jù)質(zhì)量管理目標,分項分部落實,層層制約,對項目全體人員實施質(zhì)量保證風險抵押,激發(fā)大創(chuàng)優(yōu)積極性。
2.1.3 充分發(fā)揮本公司專業(yè)特長和創(chuàng)優(yōu)、GMP達標的成功經(jīng)驗,根據(jù)本工程特點,在國標基礎(chǔ)上制定更高一級的質(zhì)檢驗收標準并嚴格執(zhí)行。搶先施工質(zhì)量管理職責制,嚴格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復核、自檢、互檢、專檢、原材料檢驗及隱蔽工程驗收等技術(shù)管理制度。
2.1.4 對施工中的關(guān)鍵工序和技術(shù)難題,成立以技術(shù)負責人為主的QC攻關(guān)小組,嚴格按質(zhì)量目標要求實施。對攻關(guān)成果及時進行總結(jié),形成我們內(nèi)部工藝操作規(guī)程。認真做好施工過程中的技術(shù)資料收集工作,及時整理匯編,保持與工作進度同步,為保證工程質(zhì)量提供真實、可靠的依據(jù)。
2.1.5 凈化廠房是一個系統(tǒng)工程,它涵蓋建筑裝飾、鋼木結(jié)構(gòu)、凈化空調(diào)、水、電、氣等多個系統(tǒng)。因此,需要多專業(yè)多工種共同努力,大環(huán)境進行協(xié)調(diào),小環(huán)境強化管理。
2.1.6 交貨工程是污染控制工程,一開始就要重視污染控制。從安裝的層層深入,清掃的逐步加強,人流的逐漸控制,直到終控制。
2.1.7 凈化廠房的施工管理,我們須強化一個意識,協(xié)調(diào)二個程序,分清三個階段,重視四個關(guān)鍵,抓住文明施工。
一個意識:凈化意識;
二個程序:組織程序,施工程序;
三個階段:第一個階段:要求一般水平的污染控制。這一階段為頂棚吊裝之前,一般無需大的清掃。只要施工材料堆放整齊,施工機械擺放有序,施工余料和廢料及時清出即可;第二階段:要求較高水平的污染控制。這一階段為進入空吹之前的階段,這時凈化裝修大量施工基本完成,吊頂、隔斷安裝基本結(jié)束。要求控制進入廠房內(nèi)的施工人數(shù),閑雜人員不得入內(nèi),每天清掃一至兩次;第三個階段:要求高水平的污染控制。這一階段為空吹后至調(diào)試試運行。這一階段應(yīng)門口設(shè)崗,憑發(fā)放的專用證件配合單位,應(yīng)憑證出入,服從門衛(wèi)管理。
四個關(guān)鍵:氣流組織、正壓控制、高效質(zhì)量、安裝密封。
2.2 安全生產(chǎn)保證措施
2.2.1 認真組織落實職工三組教育,未經(jīng)培訓的職工不得參加施工。教育職工正確使用勞保用品及安全設(shè)施,不得隨意拆除、移動安全設(shè)施,保養(yǎng)自己的機械設(shè)備;教育職工自學遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人的違章指揮;參加安全活動,提出改進安全操作的合理化建議,發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理;增強安全意思和自我防護能力,開展安全教育活動。教育自學服從安監(jiān)人員的管理,發(fā)現(xiàn)違章當即處罰。
2.2.2 在施工制作安裝方面要設(shè)立操作警戒線、危險區(qū)和禁止通行區(qū)等。在吊頂、平臺四周,樓梯口,管井邊,明火作業(yè)區(qū),堆場帝國設(shè)置各種標準警示牌。絕對禁止無隔離保護措施時上、下分層同時作業(yè),嚴禁無安全帶高架作業(yè)。焊接切割要選擇安全地點,相對固定使用氧氣、乙炔要防震、防曬、防碰撞。施工人員不得在吊鉤、吊臂下停留。
2.2.3 完善機械設(shè)備專人保管,專人使用,定期保養(yǎng)制度,不帶病運轉(zhuǎn)。所有機電設(shè)備在旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)警示牌和護罩,須穿戴工作服。各種機械堅持定人定機,持證上崗,嚴禁無證駕駛,無證操作。電氣線路空中采用橋架架設(shè),不得直接綁扎在金屬上,設(shè)備接地要良好,照明系統(tǒng)回路的第一單相路燈不超過20只,現(xiàn)場配電設(shè)三級保護。
2.2.4 防火措施
建立現(xiàn)場組織,健全防火責任制,對進場職工進行安全教育,并制定相關(guān)的防火措施。設(shè)置臨時防火箱、滅火砂、消防桶、滅火器具等,尤其防范的是宿舍、木工棚、倉庫等以及油漆等易燃品。嚴禁在倉庫附近吸煙,嚴禁在潔凈室吸煙吐痰。
2.2.5 防雨措施
所有設(shè)備、配件、材料都不得裸露在室外,都須采取防雨措施,臨時堆入在室外的設(shè)備,材料都不得要加雨罩并用方木墊起。
2.2.6 安全作業(yè)領(lǐng)導組織機構(gòu)圖示:
2.3 施工現(xiàn)場文明施工保證措施
2.3.1 施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生,道路平整、堅實、暢通,有排水設(shè)施,劃分衛(wèi)生包括干區(qū),專人負責處理。
2.3.2 生活區(qū)保持整潔有序、無污物、污水,垃圾集中堆放,及時清理,積極開展文明衛(wèi)生宿舍評比活動獎優(yōu)罰劣。
2.3.3 設(shè)一名主管負責食堂,保證食品衛(wèi)生�,F(xiàn)場設(shè)救護箱,備齊傷害和常見病所用藥器具及藥品,并由專人負責保管發(fā)放。
2.3.4 在施工現(xiàn)場的材料須按品種、規(guī)格分類堆放整齊,堅持施工現(xiàn)場隨做隨清,工完料清。
2.3.5 做好施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全宣傳標語和七牌一圖的設(shè)置工作,要求格式統(tǒng)一,整齊美觀。嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)保、市容、市政安全等有關(guān)規(guī)定,認真按照標準化管理現(xiàn)場要求實施。
2.4 工期保證措施
為了高質(zhì)快速地完成該凈化工程項目,我們擬采取以下趕工措施。
2.4.1 及時做好施工人員的組織調(diào)度工作。根據(jù)計劃中施工段各工種人數(shù)的需要用量,在工程簽訂合同后報公司總部,以便及時按計劃調(diào)兵強將,充實該項目的實施隊伍。
2.4.2 機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等均按要求及時進場,從運輸工具至設(shè)備生產(chǎn)、配件供應(yīng)一切優(yōu)先。
2.4.3 推行經(jīng)濟承包責任制,將工程量、質(zhì)量要求及施工工日按任務(wù)單有計劃分解落實到班組長直到個人,嚴格檢查驗收,及時準確上報工程量和工期進度,并以此作為對施工人員的主要考核內(nèi)容。
2.4.4 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的運用,并大量采用在以往凈化工程中取得良好效益的經(jīng)驗做法。如模數(shù)化快速風管法蘭加工工藝;高效送風口快速可靠的雙環(huán)密封措施;快速而準確的經(jīng)驗風量平衡調(diào)試法等,其中許多新工藝在以往的工程中多次獲得用戶的贊揚和權(quán)威機構(gòu)的嘉獎。
2.4.5 該工程工期緊,可充分發(fā)揮我公司年輕化、技術(shù)型、知識型隊伍能“吃苦耐勞、善打硬仗、”敢突擊,勇闖關(guān)的精神,實行二班制連續(xù)作戰(zhàn)。關(guān)鍵時刻可連續(xù)加班突擊,節(jié)假日、休息日不休息。
2.4.6 該凈化工程項目經(jīng)理部積極配合建設(shè)單位各工種間的工作,以總體進度為依據(jù),確保各工序合理銜接,保證施工順利進行。
3、工期
本工程施工工期為50天。具體施工進度詳見計劃表。